FRIMO. THE SOLUTION PEOPLE.

Zukunft gestalten -

Flexibler Beschnitt mit
höchster Präzision

 

Die optimale Beschnitttechnologie ist abhängig von einer ganzen Reihe von Faktoren, wie z.B. Bauteilgeometrie, Materialien, Produktionsumgebung, Prozess, Taktzeit und Qualität. Je nach Produkt und geforderter Schnittart kommen Stanzen, Fräsen, Ultraschall- oder Klingenschneiden zum Einsatz. Für das Stanzen sind dies u.a. der hohe Produktivitäts- und Automatisierungsgrad sowie die Präzision und Wiederholgenauigkeit. Das Stanzen wird deshalb überwiegend für hohe Stückzahlen eingesetzt und garantiert eine Prozessstabilität und Maschinenverfügbarkeit.

Mit flexiblen Schneidsystemen lassen sich auch komplexe Geometrien bearbeiten. Gerade bei Projekten mit hoher Variantenvielfalt kommen die Vorteile des flexiblen Beschnitts zum Tragen.

 

THEMEN-HIGHLIGHTS

Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

FRIMO FLEXTRIM ENTGRAT-ROBOTERZELLE

Für flexibles Entgraten und mehr.
Im Kunststoffbereich gibt es eine Reihe vielfältiger Bauteile, die in bestimmten Bereichen entgratet werden müssen. In enger Zusammenarbeit mit der Fa. Schunk hat FRIMO eine standardisierte, flexible Entgratzelle entwickelt. Dabei wird der Überstand mit einer speziellen Entgratungsspindel abgefräst oder durch eine Ultraschallklinge exakt entgratet. Die Zelle ist mit einem T-Nutentisch ausgestattet, auf dem das zu bearbeitende Bauteil oder weitere Bearbeitungsstationen fixiert werden können.

Ihre Vorteile:

  • exakte, gleichbleibende & hochwertige Entgratung
  • Verschiedene Bauteile in einer Entgratzelle bearbeitbar
  • Automatischer Werkzeugwechsel
  • Schnelle Zykluszeit
  • Vielseitige Technologien in einer Anlage möglich: z. B. Polieren / Schleifen / Schweißen / Klebeauftrag
  • Gerne machen wir eine Musterentgratung für Sie

FLYER FLEXTRIM ROBOTERZELLE

WEITERE INFORMATIONEN

FRIMO FLEXTRIM ULTRASCHALL

Beim Ultraschallschneiden wird eine spezielle Klinge eingesetzt, die durch einen Frequenzgenerator zum Schwingen angeregt wird. Die Klinge führt, je nach eingesetzter Frequenz, üblich sind 20-40kHz, mehrere tausend Schnitthübe pro Sekunde durch.

Damit Sie bestmögliche Schnittergebnisse erzielen, passen wir Klingen und Frequenz optimal auf Ihre Projektanforderungen an.

Das Verfahren zeichnet sich durch Sauberkeit, Schnelligkeit und Vielseitigkeit aus. Wartung fällt so gut wie gar nicht an. Für viele Anwendungen ist es also eine interessante Option, die Vorteile der Ultraschall-Technologie zusammen mit unserer robusten und bewährten Anlagentechnik zu nutzen.

Ihre Vorteile:

  • Lautloses Verfahren
  • Keine Spanbildung
  • Saubere Schnittkante
  • Hohe Schnittgeschwindigkeit möglich
  • Bewährte FRIMO Anlagenkonzepte

FLEXTRIM ULTRASCHALL BROSCHÜRE

WEITERE INFORMATIONEN

FRIMO ECOCUT U

Mit dem weiterentwickelten FRIMO EcoCut U (Universal) erhalten Sie bewährte Technologie und profitieren dabei von voller Flexibilität. Die dabei äußerst kompakte und ergonomisch ausgelegte Stanzeinrichtung eignet sich sehr gut für das Beschneiden von komplexen und großen Bauteilen wie z. B. Instrumententafeln, Tür- oder Säulenverkleidungen, Mittelkonsolen und Brüstungsleisten in Großserie.

Ihre Vorteile:

  • Universal einsetzbare Stanzeinrichtung
  • Werkzeugwechsel nach vorn oder/und nach hinten möglich
  • Freie Positionierung Hydraulikaggregat und Schaltschrank
  • Flexible Abfallentsorgung
  • Geringe Aufstellfläche
  • Auf jede Ausbauvariante nachträglich vor Ort erweiterbar

TECHNOLOGIE-BROSCHÜRE STANZEN

WEITERE INFORMATIONEN

FRIMO ECOCUT TC

Die kompakte Stanzeinrichtung für besonders einfachen Werkzeugwechsel.
Beim EcoCut TC (Tool Change) handelt es sich um eine Stanzeinrichtung, deren Fokus auf einem besonders einfachen Werkzeugwechsel liegt, der manuell oder automatisiert erfolgen kann. Dabei kommen standardisierte Werkzeugkassetten zum Einsatz. Schwenkvorrichtungen für bessere Ergonomie sind ebenso möglich wie der Abfalltransport in zwei Richtungen. Die kompakte Bauform macht eine separate Instandhaltungsplattform überflüssig und erleichtert die Verlagerung der Anlage innerhalb der Produktionshalle.

Ihre Vorteile:

  • Sehr kompakte Bauform, geringe Höhe
  • Ergonomisches Beschicken
  • Kombination Stößel - und Schieberbeschnitt
  • Automatische Abfallentsorgung flexibel nach hinten, links oder rechts
  • Manueller oder automatisierter Werkzeugwechsel
  • Energieeffizienter Antrieb

TECHNOLOGIE-BROSCHÜRE STANZEN

WEITERE INFORMATIONEN

60 JAHRE FRIMO

Für Sie in Bewegung seit mehr als 60 Jahren.

Wir bei FRIMO sehen den Schlüssel zum Erfolg in der kontinuierlichen und langjährigen Weiterentwicklung unserer Kompetenzen und in der Leidenschaft, mit der unsere Teams alles für die beste Technologie-Lösung in Bewegung setzen.

FRIMO: Beschnitt

Gerne beraten wir Sie zu Ihren Möglichkeiten mit FRIMO.

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