FRIMO. HIGH TECH AND HIGH PASSION.

NACHHALTIGE
COMPOSITES
LÖSUNGEN.

Innovativ und nachhaltig

FRIMO Composites-Lösungen

Weniger ist mehr, wenn es um Gewicht, Material- und Energieverbrauch, Zykluszeiten und Platzbedarf geht. Kunden erwarten eine optimale Produktion mit Blick auf Funktionalität, Qualität, Prozesssicherheit und Effizienz. Mit technologieübergreifendem Know-how und starken Partnerschaften über die Composites Alliance mit Schuler und Automotive Alliance mit Hennecke, bietet FRIMO genau das: Einzigartige Lösungen für Leichtbau- und Strukturbauteile, die durch Technologiekombination, Funktionsintegration und Automatisierung mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit punkten. Auf dieses Prozess-Know-how greifen zunehmend auch Anwender zurück, die mit neue Materialien anbieten und hierfür Lösungen im Sinne recyclingfähiger Einstoffsysteme suchen.

Zu den FRIMO Composites Technologien gehören u.a. OSI (Organo Sheet Injection), NFPP Hybrid, und NFPP OneShot, Preforming, RTM, Wet Compression Molding und eine große Bandbreite von weiteren Verform- und Umformprozessen. FRIMO bietet Komplettlösungen für nahezu alle thermoplastischen und duroplastischen Composites, die den gesamten Fertigungsprozess abbilden, vom Pre-Forming und Pre-Cutting über das Formen, das Flexible Schneiden, das Fügen und Kleben bis hin zur Bauteilmontage und Automation.

Mehr über Composites erfahren

NACHHALTIGKEIT

Unter Nachhaltigkeit verstehen wir eine ganzheitliche, unternehmerische Aufgabe, weshalb wir auch bei der Entwicklung unserer Produkte auf einen ressourcenschonenden Umgang und möglichst geringe Umweltauswirkungen achten. Entdecken Sie neue Möglichkeiten und Projekte zum Thema Nachhaltigkeit.

INNOVATIVES
POLSTERMATERIAL

Innovative 3D-Struktur aus elastischen Polyester-Endlosfilamenten. Alternative für Sitzpolster. Wasserabweisend, antibakteriell und außergewöhnlich luft- und feuchtigkeitsdurchlässig. Ausgeklügelter Aufheiz-, Deformations- und Abkühlprozess von FRIMO bringt konturgenau in Form. Schlingenstruktur bleibt optimal erhalten.

PALETTEN AUS
KOKOSMATERIAL

Neuartige Einwegpaletten aus Kokosnussabfällen. Nachhaltige Alternative zu Holz-Einwegpaletten. FRIMO entwickelt Prozess für CocoPallet, die pulver- und faserförmig aufbereiteten Abfälle aus Kokosnussschalen ausschließlich durch das natürliche Lignin unter Druck und Temperatur zu robusten Paletten zu verpressen.

THEMEN

 

FRIMO NFPP TECHNOLOGIE

Hohes Leichtbaupotenzial für vielfältige Prozesskombinationen; NFPP OneShot für einstufigen Prozess mit dekorativer Oberfläche; NFPP Hybrid für zusätzliche Produktivität mit integrierten Funktionselementen.

  • Gewichtseinsparung um bis zu 35 %
  • Kurze Zykluszeiten, ca. 65 Sekunden
  • Hoher Automatisierungsgrad
  • Kunden- und projektspezfische Prozesskombination
  • Prozessabsicherung im FRIMO TechCenter
  • Vielzahl an Referenzprojekten

 

FRIMO ORGANO SHEET INJECTION (OSI)

Leicht. Schnell. Funktional. Strukturbauteile aus Endlosfasergewebe aus Kohlenstoff, Glas oder Aramid, eingebettet in eine thermoplastische Matrix.

  • Schnelles Verfahren für Strukturbauteile
  • Gewichtsreduzierung bis > 30 %
  • Verbesserte mechanische Eigenschaften durch Endlosfaserverstärkung
  • Direkte Funktionsintegration (u.a. Schrauben, Einsätze,
    Anschweißbereiche) für nachfolgende Montage

 

FRIMO PREFORMING & RTM

Optimierte Produktion von RTM-Bauteilen bis hin zu Monocoques in Kombination mit maßgeschneiderten Fertigungslösungen.

  • Große Strukturbauteile, auch Sichtcarbon
  • Herausragende mechanische Eigenschaften bei niedrigem Gewicht
  • Effiziente Funktions- und Bauteilintegration
  • Maßgeschneiderte Preform-Lösungen
  • Serienerprobte Anlagenkonzepte

 

FRIMO WET COMPRESSION MOLDING/WCM

Die vollautomatische Verarbeitung von monolithischen und Sandwich-Bauteilen bietet sowohl Kosten- als auch Zykluszeitvorteile durch den Einsatz von schnelleren Harzsystemen.

  • Formpressen & Werkzeugtechnik
  • Roboterautomation & Greifertechnik
  • Misch-und Dosieranlagen mit optionaler Glaszudosierung
  • Sandwichkernverarbeitung (PUR, 3D PET-Schnittschaum, Papierwabe)
  • Bauteilbeschnitt & Konfektionierung
  • Qualitätssicherung, EOL-Testing

 

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