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Unterstützung Ihrer Produktentwicklung von Anfang an – weltweit.
Reinhard Schäfer
FRIMO VARIOFORM LINEARANLAGEN
Optimale Produktivität und Verfügbarkeit
Mit FRIMO VarioForm Linearanlagen sind Sie hervorragend für wirtschaftliches Tiefziehen oder Vakuumkaschieren von Folien gerüstet. Je nach Anforderung stehen unterschiedliche Konzepte und Ausführungen zur Verfügung. Egal, für welche Variante Sie sich im Detail entscheiden: Mit diesen Anlagentypen können Zykluszeiten zur Herstellung von hochwertigen Bauteilen mit dekorativen Oberflächen deutlich reduziert werden. Ein typisches Beispiel sind Verkleidungsteile für den Fahrzeuginnenraum. Über Jahrzehnte haben wir unsere Anlagenkonzepte bei FRIMO weiterentwickelt.
Technische Detaillösungen, mit denen Sie verlässlich und wirtschaftlich produzieren können, zeichnen unsere Anlagen aus und ermöglichen Ihnen eine wettbewerbsfähige Produktion. Patentierte FRIMO Konzept unterstützen Sie bei der Material- und Energieeinsparung. Ergänzend zur hochwertigen Standardausstattung haben Sie umfangreiche Erweiterungsmöglichkeiten zur Auswahl, mit denen Ihre Thermoformanlage zum maßgeschneiderten Unikat wird.
Ihr FRIMO Ansprechpartner Thermoformen
Ihr FRIMO Ansprechpartner Thermoformen
FRIMO ECOVARIOFORM
Die wirtschaftlich optimierte Linearanlage
Die EcoVarioForm ist das wirtschaftliche Einstiegsmodell unter den Linearanlagen. Die Ausstattung mit einem Schwenk-Schiebetisch ermöglicht eine besonders effiziente Fertigung auf kleinem Raum.
- Hochgradig standardisiertes Anlagenkonzept
- Kompakte Linearanlage für Taktzeiten von 60 - 80 Sek.
- Ergonomisches Bauteilhandling durch Schwenktisch
- Abgeschirmter Prozess durch Vorsaugglocke und geschlossene Maschinenbauweise
- Einfache Verlagerung
- Geringer Platzbedarf
- Schnelle Amortisation
FRIMO VARIOFORM
Linearanlagen für maximale Produktivität und Verfügbarkeit
FRIMO VarioForm Linearanlagen mit Schiebe- oder Drehtisch eignen sich hervorragend für wirtschaftliches Tiefziehen oder Vakuumkaschieren von Folien in Form von Rollenware oder auch Zuschnitten. Auch In-Mold-Graining (IMG) ist möglich. Mit patentierten Konzepten zur Material- und Energieeinsparung können Sie garantiert wettbewerbsfähig produzieren.
- Hochflexibles Fertigungssystem
- Geeignet für umfassendes Bauteilspektrum
- Taktzeiten ab 40 Sek.
- Bis zu vier Oberwerkzeuge im Produktionseinsatz (Drehtisch-Konzept)
KOMBINIERTE TIEFZIEH – UND VAKUUMKASCHIERANLAGE
Allroundtalent mit vollautomatischem Werkzeugwechsel
Mit der FRIMO Kombianlage erhalten Sie eine IMG-fähige Linearanlage, welche das Tiefziehen von Folien zum Hinterschäumen und das Vakuumkaschieren von Trägerteilen in einer Lösung vereint.
- Universalanlage für mehrere Thermoformtechnologien inklusive IMG
- Verarbeitung von Rollenware mit und ohne Zuschnitterstellung
- Vortemperierstation für Werkzeuge
- Integrierte Trägerteilvorheizung
- Werkzeugdepot mit vollautomatischer Werkzeugwechselfunktion für schnellen Wechsel zwischen den Prozessen
- Materialeinsparung durch prozessoptimierende Kettenschiene und Zuschnittverarbeitung
- Optimiertes Teilehandling durch ergonomische Belade- und Entnahmestation
FRIMO MPM MULTI PURPOSE MACHINE
Vier Technologien in einer Anlage
Wenn Sie Ihre flexible Kleinserienproduktion mit nur einer Anlage aufsetzen möchten, ist das FRIMO MPM Konzept eine interessante Option für Sie. Denn mit dem Multitalent für Vakuumkaschieren, Umbugen, Presskaschieren und Nutkaschieren können Sie problemlos zwischen den Technologien wechseln.
- Eine Investition für 4 Technologien
- Erweiterung für In Mold Graining (IMG)
- Kurze Zykluszeit durch Einsatz von zwei Oberwerkzeugen bei nur einem Obertisch
- Vollautomatisierter, schneller Werkzeugwechsel über Roboter
- Hohe Prozesssicherheit
FRIMO SHEETFED ANLAGE
Große Bauteile im Doppelnutzen
Das SheetFed Thermoform-Konzept zum Tiefziehen und Vakuumkaschieren, auch in IMG-Qualtität, ist besonders für große Bauteile geeignet, die zudem noch im Doppelnutzen gefertigt werden sollen. Ein typische Anwendung sind Instrumententafeln.
- Optimale Folienpositionierung und Zuschnittverarbeitung durch Zangensteuerung
- Materialeinsparung durch Längs- und Querreckung der Folie
- Taktzeiten von 55 – 95 Sekunden erreichbar
- Prozessunterstützendes Druckluftformen
- Luftstützkasten zur Foliendurchhangsteuerung
- Untertisch mit Kippfunktion zum ergonomischen Entnehmen
- Größtmögliche Werkzeugformate einsetzbar, 400 x 500 bis 1.200 x 2.250 mm
- Auch für Presskaschieren einsetzbar – Presskraft 60 kN
IHRE VORTEILE MIT FRIMO VARIOFORM LINEARANLAGEN
- Maßgeschneiderte Anlagenkonzepte
- Hochwertige und umfassende Standardausstattung
- Vielfältige Erweiterungsoptionen:
- FRIMO Advanced Cooling System (FACS)
- IMG-Fähigkeit
- Präzises Heizsystem Time Shifted Heat Control (TSHC)
- Bedarfsorientierte Werkzeugwechselsysteme
- Trägerteilvorheizung
- Zuschnitterstellung und -verarbeitung
- Automatisches Teilehandling - Patentierte prozessoptimierende Kettenschiene für maximale Materialeinsparung
- Prozessverfolgung / -kontrolle über Bedienerpanel
- Sonderlösungen (Knickkettenschiene, Zangensysteme etc.)
- Hohe Produktivität und Prozesssicherheit
- Smart Service
