TECHNOLOGIEÜBERSICHT PRESSKASCHIEREN

Perfektioniert im Detail für erstklassige Oberflächen

Individuelles Design und Qualität kombiniert mit Materialeinsparung und Produktivität - für edle Perfektion, die man fühlt und sieht. Die Anforderungen an die Herstellung von Dekoroberflächen in Fahrzeuginnenräumen sind anspruchsvoll und die Entwicklung individueller, wirtschaftlicher Fertigungslösungen eine Kernkompetenz von FRIMO. Mit unseren Presskaschierlösungen gehören wir zu den etablierten und führenden Spezialisten am Markt. Unsere leistungsfähige und vielfältige Presskaschier-Werkzeug- und Anlagentechnik veredelt Ihre Trägerbauteile mit hochwertigen Oberflächen wie Echtleder, Kunstleder, Textilien, Folien, verbunden mit PUR oder Abstandsgewirken.

Eine Aufwertung der Qualität bei automobilen Innenraumkomponenten kann auch durch eine individuelle Farbgestaltung und das Einbringen von Ziernähten und Funktionsnähten erfolgen, z. B. durch hochwertige IMG-Formhäute, versehen mit einer Echtnaht. Der Verbund von Träger und Dekor beim Presskaschieren entsteht in einem Verklebe-/Fügeverfahren, welches mit definierten Drücken und Temperaturen arbeitet. Sämtliche Designs und Geometrien Ihrer Bauteile können mit unseren Werkzeugen verarbeitet werden. Das Ergebnis sind hochwertige Komponenten, die in Serienstückzahlen wiederholgenau, prozesssicher und wirtschaftlich produziert werden.

FRIMO Augmented Reality App

Herunterladen, Bild scannen und spanndende 3D-Einblicke in unsere Technologien gewinnen.

Ihr FRIMO Ansprechpartner Presskaschieren

Reinhard Schäfer

+49 (8654) 4985-940 schaefer.r@frimo.com

PRODUKTIONSTECHNIK PRESSKASCHIEREN

Technologien und FRIMO Produktprogramm Presskaschieren

Anlagentechnik
kleine bis mittlere Stückzahlen

Einplatz-Presskaschieranlagen mit kletterndem Obertisch
Doppel-Presskaschieranlagen mit voneinander unabhängigen Arbeitsplätzen
Membrankaschieranlagen

Anlagentechnik
mittlere bis hohe Stückzahlen

Einplatz-Presskaschieranlagen mit Drehtisch
Linear-Presskaschieranlagen mit mehreren Arbeitsstationen
Roboterzellen
Nutkaschieranlagen

Werkzeugtechnik

Vorfixierplätze
Presskaschierwerkzeuge
Presskaschier-/ Umbugwerkzeuge
Nutkaschierwerkzeuge
Membrankaschierwerkzeuge
FABL^®-Ausrüstung (FRIMO Accurate Blank Laminating)
Duotherm-Werkzeuge
Werkzeugwechselsysteme

Sonderlösungen

Multi Purpose Maschinen (MPM)
Automatisierte Presskaschiersysteme
Individualentwicklung

PRODUKTÜBERSICHT PRESSKASCHIEREN

Standardisierte Presskaschier-Anlagentechnik und maßgeschneiderte Fertigungslösungen

LEDER- UND OBERFLÄCHENKASCHIERUNG

Anlagen- und Werkzeugtechnik vom Spezialisten

Präzise und schnelle Anlagentechnik
Kurze Taktzeiten durch hohe Schließ- und Öffnungsgeschwindigkeit
Kompakter und modularer Aufbau spart Platz
Automatische Verknüpfung mit Stanzen, Umbugen oder Beschneiden möglich
Ausgefallene Produkt-Designs, 3D-Geometrien realisierbar
Spezielle Lösungen für größtmögliche Materialeinsparung
Flexible Anlagennutzung durch Werkzeug- Schnellwechselsysteme

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ROBOTERZELLEN

ALL IN ONE – Prozesse wirtschaftlich kombinieren

All in One – Verbindung von Vorfixieren, Hotmelt-Kleberauftrag und anschließendem Presskaschieren/Umbugen in einer einzigen Fertigungseinheit
Robotergestützes Teilehandling
Hochautomatisierter Fertigungsprozess
Geringer Personal- und Platzbedarf
Hohe Prozesssicherheit
Integration weiterer Funktionen möglich

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FABL® – FRIMO ACCURATE BLANK LAMINATING

Maximale Materialeinsparung

Kaschieren und Umbugen in einer Anlage
Hohe Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit
Verarbeitung konturgenauer Fertigzuschnitte aus TPO-/PVCFolien, Stoffen oder Kunstleder
Geringerer Narbauszug und höhere Restwandstärke für ein qualitativ höherwertiges Erscheinungsbild

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NUTKASCHIEREN

Verschiedene Dekorvarianten auf einem einteiligen Trägerbauteil

Wirtschaftliche Produktaufwertung
Schnelles, materialsparendes Kombinationsverfahren
Fügeprozesse nicht erforderlich
Hohe Bauteilstabilität bei geringem Bauteilgewicht
Ausgezeichnetes Crash-Verhalten

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PRODUKTSPEZIFISCHE LÖSUNGEN

Individuell für Ihre Anwendung gedacht

Selektives Membran-/Presskaschieren für die zeitgleiche Kaschierung harter und weicher Bereiche
FRIMO MPM (Multi Purpose Machine) mit vier Technologien flexibel in einer Fertigungsanlage
Duotherm-Technologie – Heizen und Kühlen in einem Werkzeug, ein unschlagbares Duo bei Prozessen mit Hotmelts

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FRIMO MPM
MULTI PURPOSE MACHINE

Vier Technologien in einer Anlage

Bei kürzeren Lebenszyklen und zunehmender Variantenvielfalt ist die FRIMO MPM (Multi Purpose Machine) die flexible und wirtschaftliche Fertigungsmöglichkeit. Sie vereint vier Technologien in einer einzigen, kompakten, modular aufgebauten Anlage, mit der sich kleinere bis mittlere Stückzahlen optimal fertigen lassen:

Presskaschieren (Kleberaktivierung durch separate Strahlerheizung)
Nutkaschieren
Vakuumkaschieren/IMG-Kaschieren
Umbugen (Kleberaktivierung durch Heißluft oder Strahler)

Die eingesetzten Werkzeuge haben eine eigene SPS und damit das Fertigungs-Know-how an Bord. Ein kompletter Produkt- und
Prozesswechsel ist über den zentralen Roboter quasi auf Knopfdruck möglich. Ihr Bedienpersonal sorgt nur für die Bestückung
der Werkzeuge und Entnahme der fertigen Bauteile.

DUOTHERM-TECHNOLOGIE FÜR HOTMELTS

Heizen und Kühlen in einem Werkzeug

Beim Presskaschieren von Leder und Kunstleder kommen Hotmelt-Klebstoffe zum Einsatz, die im Prozess erhitzt und auch wieder abgekühlt werden. FRIMO Duotherm ermöglicht dies in einem Werkzeug, wodurch sonst übliche zusätzliche Kühlstempel entfallen.
Durch eine exakte Temperaturführung erfolgt sowohl die Hotmelt-Kleberaktivierung als auch Rückkühlung im geschlossenen Werkzeug. Beides ist notwendig, um Dekorablösungen zu vermeiden. Die vorfixierten Bezüge und Nahtverläufe werden während des Klebstoffaktivierungsprozesses und des Rückkühl-Zeitraumes vollflächig in Position gehalten. So können Sie auch Lederkleider mit komplexen Geometrien direkt in einem Presskaschierwerkzeug prozesssicher verarbeiten.

Sichere Verklebung konkaver Trägerteilbereiche
Exaktes Halten der Position von Dekor und Naht im Werkzeug
Energieoptimiertes Werkzeugdesign und Temperierkonzept
Segmentierter Einsatz in Presskaschierwerkzeugen

ANWENDUNGEN PRESSKASCHIEREN

FRIMO Technologie Presskaschieren

Erstklassige Oberflächen
Designoberflächen
Softtouch-Oberflächen (Echtleder, Kunstleder, Textilien, Folien, verbunden mit PUR oder Abstandsgewirken)
Trägerbauteile veredeln
Verbund von Träger und Dekor
Automobilinnenraum
Innenraumkomponenten
Instrumententafeln
Handschukastendeckel
Mittelkonsolen

Säulenverkleidungen
Türverkleidungen
Brüstungen
Kopfstützen
Inserts
Amauflagen
Kartentaschen
Mittelarmauflagen
Sitzrückenverkleidungen

PRESSKASCHIEREN
FABELHAFTE OBERFLÄCHEN.