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FRIMO ULTRASCHALLSCHWEISSANLAGEN
Hochwertig und technisch ausgereiftes Kunststoff-Füge-Verfahren
Beim Ultraschall-Fügen von thermoplastischen Kunststoffenwerden die Fügepartner durch gezieltes Umwandeln von Schallenergie in Wärme in der Fügezone unter Druck plastifiziert. Entscheidenden Anteil an der Schallumwandlung hat die Fügezonengeometrie. Beim Ultraschallschweißen wird über eine Sonotrode eine Schallschwingung in ein Fügeteil eingebracht. Diese Schallenergie wird dann durch eine gezielte Fügenahtgeometrie in Wärme umgewandelt, um die Plastifizierung in der Fügezone zu erreichen. Prozess und bauraumoptimierte FRIMO Ultraschall-Fügeeinheiten können bei minimalem Platzbedarf extrem eng und kompakt positioniert werden. Die Zuführung der Kühlluft durch die Führungsstangen sorgt dafür, dass die Außenflächen der Aktuatoren „clean“ bleiben und die Kühlluft sehr präzise an die Sonotrode gelangt. Das Ultraschallnieten ist insbesondere für Verbindungen mittels thermoplastischer Nietdome, zum Beispiel aus PP, PA 6, ABS oder POM, und anderen Verbundstoffen wie Kunststoff oder Metall geeignet.
Die reproduzierbare Fügetechnik erlaubt somit das Verbinden unterschiedlichster Materialien. Beide Verfahren arbeiten höchst produktiv und energieeffizientund sind deshalb für große Stückzahlen hervorragend geeignet.Die Abmessungen der ansonsten kompakt und modular aufgebauten Anlagen ergeben sich aus der Bauteilgröße. Auch hier kommen Werkzeugkassetten zum Einsatz, die hohe Flexibilität und einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglichen.Mit Ultraschall- Technologie können Sie Fügeaufgaben für ein enorm vielseitiges Anwendungsspektrum lösen. Die Kombination aus Schweißen und Nieten ist effizient und wirtschaftlich, auch als Ergänzung oder in Kombination mit weiteren Fügeverfahren hat sich das Ultraschall-Fügen bewährt. Alle Systeme sind mit FRIMO eigenen Standardkomponenten ausgerüstet.
ULTRASCHALLSCHWEISSEN FÜGEVERFAHREN
Energieeffizient und schnell
Beim Ultraschallschweißen / -nieten wird die Schweißenergie durch Erzeugung von Ultraschallschwingungen (20-30-40 kHz) in die Fügefläche der thermoplastischen Werkstücke eingebracht. Die eigenen Ultraschall-Standardkomponenten von FRIMO erlauben ein sehr schnelles Schweißen im Sekundentakt und sind besonders geeignet für Flächenschweißung bzw. -nietung mit kalten Werkzeugen. Die Verfahren sind elektronisch überwachbar. Die Möglichkeit der Handverschweißung bietet einfache Notstrategien.
ULTRASCHALLSCHWEISSEN ANWENDUNGEN
Für große Stückzahlen
- Großbauteile im Automotive-Bereich, z. B. Instrumententafeln, Türverkleidungen, Mittelkonsolen
- Teile mit komplexen 3D Schweißkonturen
- Fahrzeuginnenraum-Verkleidungen
- Mobile Anwendungen mit dem FRIMO Ultraschall-Handschweißkoffer
ULTRASCHALLSCHWEISSEN PRODUKTE
Ultraschallschweißanlagen
Das Leistungsportfolio erstreckt sich von einfachen Vorrichtungen bis hin zu komplexen Roboter-Schweißanlagen, die bei Bedarf auch die Bearbeitung unterschiedlicher Bauteile in einem System ermöglichen. Gerne beraten wir Sie für Ihre produktspezifische Ultraschallschweißen-Lösung.
FRIMO Ultraschallschweiß-Wärmekontaktnietanlagen und -werkzeuge
Beim Ultraschallnieten wird der Kunststoff an der Berührungsstelle mit der Sonotrode durch gezieltes Umwandeln von Schallenergie in Wärme plastifiziert und unter Druck verformt und niedergepresst. Die Kühlung erfolgt durch die Sonotrode, teilweise zusätzlich über Kühlluft.
FRIMO Ultraschall-Standardkomponenten
Die FRIMO Ultraschall - Standardkomponenten sind schnell lieferbar und können problemlos in alle gängigen Anlagentypen bis hin zu komplexen Fertigungslinien integriert werden. Die FRIMO Generatoren, Konverter und Sonotroden von FRIMO erlauben ein besonders schnelles Schweißen im Sekundentakt.
FRIMO Ultraschall-Handschweißkoffer
Die mobile Ultraschallschweißstation von FRIMO besteht aus hochentwickelten Komponenten, die optimal aufeinander abgestimmt sind und alle Voraussetzungen für einen mobilen Einsatz bieten.
ULTRASCHALLSCHWEISSEN STANDARDKOMPONENTEN
Ein komplettes Ultraschall-System aus einer Hand.
Das Ultraschallschweißen benötigt eine ganze Reihe von Standardkomponenten. Dazu gehören: Digitale Ultraschallgeneratoren, Konverter, Sonotroden, Hochfrequenzumschalter, Vorschubeinheiten und Wegerfassungssysteme.Um Ihnen das komplette System aus einer Hand zu bieten, werden unsere Fertigungseinrichtungen mit FRIMO eigenen Komponenten ausgerüstet, die perfekt aufeinander abgestimmt sind.
Diese sind technisch ausgereift und werden permanent weiterentwickelt, um auch an dieser Stellemit Top-Qualität zu überzeugen. Das komplette Ultraschall-Anwendungsspektrum ist bedienbar und auch eine Integration in Fremdsysteme ist möglich. Alle Komponenten sind schnell verfügbar und überzeugen aufgrund ihrer qualitativ hochwertigen Ausführung mit einer optimalen Produkt-Lebensdauer.
FRIMO ULTRASCHALL-HANDSCHWEISSKOFFER
High Tech kompakt für Prototypen, Reparaturen, Kleinserien und mehr
Das Ultraschallschweißen hat sich als Fügeverfahren für Kunststoffteile etabliert, wenn kurze Prozesszeiten gefordert sind und keine Zusatzwerkstoffe, Kleber oder Lösemittel zum Einsatz kommen sollen. Das Verfahren ermöglicht Fügenähte mit hohen Festigkeiten und sehr guter Qualität. Zu den möglichen Einsatzgebieten gehören neben der Automobilindustrie viele weitere Branchen, in denen thermoplastische Kunststoffe verarbeitet werden. Überall dort, wo Schweißvorgänge für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, oder auch Nachschweißungen und Einzelstück-Bearbeitungennotwendigsind, ist das mobile Equipment eine sinnvolle Lösung oder Ergänzung. In der Agrarindustrie hat sich das mobile Ultraschallschweißen, z. B. für PP-Bänder in Stalleinrichtungen, bewährt. Mit dem Mobilen Ultraschall-Handschweißsystem von FRIMO gewinnen Sie maximale Flexibilität und sind an Ort und Stelle jederzeit einsatzbereit. Das gute Preis-Leistungsverhältnis ermöglicht eine schnelle Amortisation.
Ihre Vorteile mit der mobilen Ultraschall-Schweißstation
- Digitaler Ultraschall-Generator FG 441 B (400W 40kHz) oder FG 841 B (800W 40kHz)
- Parameteranzeige auf großem Touchscreen
- Automatische Frequenz- und Amplitudenregelung
- Intelligente Lüftersteuerung
- Leerlaufsicherheit und Softstartschaltung zum sanften Anschwingen
- Hohe Betriebssicherheit durch Schutzsysteme
- Handschweißpistole FH 413 mit US-Konverter 841 oder Handstabschweißer 413i mit US-Konverter 841i
- Werkzeug, Einsatzkoffer aus schlagzähem PP (54x42x22cm); Gesamtgewicht ca. 9 kg
IHRE VORTEILE MIT FRIMO ULTRASCHALLSCHWEISSANLAGEN
FRIMO Ultraschallschweißen
- Durchführung auch von Flächenschweißungen
- Schnelle Plastifizierung
- Kalter Prozess
- Hohe Prozesssicherheit
- Bauteilspezifische Auslegung und Konfiguration
- Energieeffizient
- Kurze Taktzeiten
- Exakte Reproduzierbarkeit
FRIMO Ultraschallnieten
- Schnell verfügbare Standard-Nieteinheiten
- Hochproduktives Verfahren mit sehr kurzen Zykluszeiten
- Kalter Prozess
- Hohe Prozesssicherheit
- Bauteilspezifische Auslegung und Konfiguration
- Feste, spielfreie und spannungsarme Verbindungen
- Geringer Energieverbrauch
- Gute Erreichbarkeit der Fügepunkte
- Unterschiedlichste Materialverbindungen möglich
